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发布时间:2021-12-08 06:51:12
齿轮在回火过程中,淬火马氏体转变为回火马氏体,使工件的硬度下降,消除部分淬火应力,高合金钢淬火后存在大量的残留奥氏体,在回火温度下又具有高塑性,此时对畸变工件施加外力,起到校正的作用。回火校正还包括回火加压校正、回火定型校正及偶件配合回火校正等。
在冶炼过程中,钢液中溶解有大量的不同气体,在冷却过程中。一部分气体逸出,一部分气体包在钢中形成气泡,一般存在于钢锭的尾部,皮下气泡经轧制后易形成皮下裂纹。一般存在于钢材内部。它属于***金属连续性的缺陷,是不允许存在的。
大直径重载齿轮性能有哪些基本要求?
基本要求:根据齿轮的工作条件不同,一般应满足以下几个基本要求:
1)轮齿表面层要有足够的硬度和耐磨性;
2)对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮,基体要有足够的抗弯曲度和韧性;
3)良好的工艺性能,易于切削加工且热处理性能好。
高速与重载齿轮已成为汽车与机车行业成套设备的关键部件,其绝大部分采用硬齿面齿轮,齿轮的圆周速度高可达150m/s,传动功率高达40000kw,高圆周速度为156m/s,齿轮制造精度为4~5级;重载齿轮大功率达6000kw,大传递转扭矩2000kN.m,圆周速度为30~50m/s,齿轮精度达5~6级。
齿轮传动在设计过程中有哪些准则要求?齿轮传动的不同失效形式在一对齿轮上面不大可能同时发生,但却是互相影响的。例如齿面的点蚀会加剧齿面的磨损,而严重的磨损又会导致轮齿折断。
在一定条件下,由于轮齿折断、齿面点蚀失效形式是主要的。因此,设计齿轮传动时,应根据实际工作条件分析其可能发生的主要失效形式,以确定相应的设计准则。
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