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发布时间:2021-11-30 01:27:11
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
齿轮传动系统的优点:
1瞬时传动比恒定,工作平稳性较高;
2采用非圆齿轮,瞬时传动比可按所需变化规律设计;
3传动比变化范围大,特别是采用行星传动时,传动比可到100~200单级,适用于减速或增速传动;
4速度范围大,齿轮的圆周速度可从V5传递功率范围大,承载能力高;
6传动效益高,特别是精度较高的圆柱齿轮副,其效益可达η=0.99以上;
7结构紧凑,如使用行星传动、少齿差传动,或谐波齿轮传动,可使部件更为缩小,成为同轴线传动;
8维护简便。
齿轮铸件也被称为铸钢齿轮。这是因为大多数的齿轮都是由铸钢制造的 。在此,我分享一些有关生产齿轮铸件和相关的热处理信息。
齿轮铸件的重量通常从几公斤到数吨不等。
齿轮铸件的材料通常使用高碳铸钢,也有些使用含铬、镍、钼的合金钢,以达到很高的抗拉强度。通常大齿轮比小齿轮的物理需求低。
关于铸造工艺, 通常地板成型工艺就适用并能满足正常需求。至于铸钢齿轮,如从动齿轮,齿轮和惰轮,使用石英砂的地板成型工艺是不错的选择。为什么呢,因为齿轮的大多数的部位都需要加工。所以,你不需要使用更高的铸造工艺。此外,关于中、大型钢铸件, 使用石英砂的地板成型工艺几乎是很好的选择。
齿轮轴的渗碳淬火畸变主要表现在两个方面:一是轮齿(包括轴径)的径向圆跳动;二是齿形、齿向的变化。
主动弧齿锥齿轮由于热处理畸变,其直径变化的同时齿厚也发生变化;对↓斜齿轮来说,其螺旋角发生变化,压力角减小。
齿轮轴渗碳淬火、回火后经磨削精加工,并进行配对了解接触印痕情况,以掌握齿轮的畸变规律,在机械加工时提前予以修正,可满足大批量的齿轮生产。图4-6所示为渗碳淬火后锥齿轮轴的接触印痕情况。
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