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发布时间:2021-11-16 23:29:43
轮齿间的接触压力通常是很大的,而且是一种高副线接触,在接触线上将产生很大的接触应力(即局部挤压应力),并且也是脉冲交变应力。
1、轮齿折断
1)疲劳折断 轮齿是受一脉冲交变应力,在轮齿根部的过渡圆角处发生疲劳裂纹而发生折断。
2)过载折断 短时过载或强烈冲击。
避免措施:选择齿轮模数和齿宽、选用适当材料增大圆角半径、提高齿面加工精度;轮齿进行弯曲强度算等。
齿轮的常用材料及热处理
1、锻钢
是制造齿轮的主要材料,一般采用含碳量为0.1%—0.6%的碳素钢或合金钢。按轮齿表面硬度要求又可分为:HBS≤350和HBS>350两类。
2、铸钢
通常用于尺寸较大(一般d>400~600㎜)、轮坯不宜锻出的齿轮。
3、铸铁
一般用于尺寸较大而低速的齿轮,并多采用质优的铸铁(如灰铁HT300、球铁QT450—5等)铸造。
4、非金属材料
为消除噪声,对高速、承载小的齿轮,可采用塑料、尼龙、皮革等非金属材料制造,并与金属齿轮相匹配使用。
常用的热处理工艺有:调质、正火(软齿面);表面淬火、渗碳淬火、渗氮(硬齿面)
采用连续式渗碳炉对碳化物伞齿轮进行返修处理工艺。此工艺适合于碳化物级别为6-7级零件的返修处理。返修设备采用连续式渗碳炉,保护气为RX气体,富化气为甲完。
伞齿轮返修注意事项:采用连续式渗碳炉对不合格齿轮进行返修时,要特别注意返修齿轮的有效硬化层深度要求。由于返修螺旋伞齿轮要在渗碳炉中运行较长时间,即使采用^短周期(如15敏)也需几个小时,因此,如果返修工艺(尤其推料周期)设计不当,很容易造成有效硬化层深度超差,对有效硬化层深度要求较薄齿轮,更要严格控制其返修时间、温度及碳势等。特殊情况也可采用多用炉进行返修处理。
对于伞齿轮来说,做好性能检测是非常重要的,那么一般来说需要进行的性能检测都有哪些呢?
1.运行平稳,无冲击,无异常振动和噪音。2.密封和接头处无泄漏。3.无卡齿、运动不流畅等现象。4.传动部分是否正常,连接件、紧固件有无松动。5.无异常噪音,温度不会升太高,没有漏油等现象,测试噪声要小于70分贝。于1h。6.负载性能试验试验时间:油温平衡后2h及以上。
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