湛江锥齿轮加工在线咨询「东莞市大朗金盛泰齿轮厂」

正齿轮传动和斜齿轮传动的优缺点:

    1.直齿圆柱齿轮和传动的优点是制造简单，装配方便，直接啮合无需同步器，轴端安装用深沟球轴承，基本无需轴向力。缺点是直齿圆柱齿轮传动稳定性差，容易产生冲击、振动和噪声。因此，它不适合高速和重型应用。

    2.螺旋齿轮和传动的优点:一对螺旋齿轮的啮合是逐步进行的,牙齿是大的巧合(更有效啮合齿),负载不是突然添加或删除,所以传输稳定,噪音小,使用寿命长,广泛应用于高速和重型的场合。缺点是制造稍微复杂，工作时有较大的轴向力，这对轴承不好。锥齿轮加工

减速机齿轮加工要求:

(1)传动运动的精度:为了提高设备的运行精度，齿轮是一个重要的部件，而传动运动的精度是非常重要的。这就要求齿轮的大旋转角度误差要求所有限制都在一个旋转单位的范围内，不能超过这个范围，以保证传动运动的精度。锥齿轮加工

(2)传动稳定性:为了减少设备加工过程中的损耗，有必要提高齿轮传动的稳定性。这就要求在标准传动时刻的传动比变化要小，以避免冲击、振动和噪声，甚至会显示出整个齿轮的损坏。

(3)载荷分布均匀:这是为了防止齿轮寿命受到齿面局部磨损的影响。要求是齿面和齿轮的接触应突出在啮合期间，以防止应力集中。

 关于变速箱齿轮损坏的原因有哪些？

   齿轮一般由合金材料制成，由汽车零部件制造商在用生产线上生产加工。这一过程中的材料、设备、工艺、检查等因素都会导致齿轮生产的失败。合格或较差的质量。该齿轮装配后，质量不佳，使用寿命直接下降。锥齿轮加工

    变速箱的非正常操作也会造成齿轮损坏，通常是由于驾驶操作失误和驾驶习惯不良造成的。例如,当一个手动变速箱车是直接从事反向齿轮不使用离合器,或误当车辆从事反向齿轮低速跋涉时,它将导致齿轮摩擦碰撞,这通常被称为“戳”,很容易形成齿轮损坏。此外，长期积累的不良驾驶习惯也会导致齿轮的寿命下降和过早损坏。

斜齿轮优点：

（1）啮合性能好：斜齿圆柱齿轮轮齿之间的啮合过程是一种过度的过程，轮齿上的受力也是逐渐由小到大，再由大到小；斜齿轮适用于高速，重载情况。

（2）重合度大：重合度的增大使齿轮的承载能力提高。从而延长了齿轮的寿命。重合度主要取决于啮合时间，而斜齿轮的啮合时间长，接触面积大，使应力减小。并使传动平稳，且增加了其经济性。

（3）结构紧凑：越小齿数越少，则结构越紧凑。