小齿轮定制产品介绍「东莞市大朗金盛泰齿轮厂」

齿轮的加工方式：

1. 磨呀齿

具有盘形模块化铣刀或指形铣刀的铣齿属于形成方法，铣刀齿的截面形状对应于齿轮齿间的形状。该方法加工效率和加工精度较低，仅适用于单件小批量生产。小齿轮定制

2. 成形和磨呀

也属于成型方法。由于砂轮不易修整，使用较少。

3.滚齿

它属于生成法，其工作原理相当于一对斜齿轮的啮合。滚刀的原型是一个具有大螺旋角的斜齿轮。由于齿数小(通常齿数z = 1)，齿很长，绕轴形成具有小螺旋角的蜗轮。该齿成为一个具有切削刃和浮雕角度的滚刀。小齿轮定制

齿廓修整阶段：

    这个阶段的目的是纠正齿轮淬火后产生的齿形变形，进一步提高齿形精度，降低表面粗糙度，以达到精度要求。在这个阶段的齿轮加工,***参考面(孔和端面)应该首先削减,因为齿轮的内孔和表面淬火后变形,如果直接使用这样一个洞和结束表面淬火后作为传动装置参考形状完成很难满足齿轮精度的要求。用修边基准平面***进行齿廓修整，***准确可靠，边缘间距相对均匀，从而达到修整的目的。小齿轮定制

    在齿轮运行过程中，由于制造、操作、安装或维护不善，可能会发生各种形式的故障。由于齿轮材料、热处理和运行条件等因素的不同，失效模式也不同。小齿轮定制

    主要原因是齿面受到交变载荷的作用，导致齿面出现断齿、点蚀、剥落、粘接和磨损等失效模式。根据对造纸车间压辊和烘干机传动的圆柱齿轮减速器的取样分析，减速器齿轮各故障的比例为:断齿占41%，麻点占31%，划伤占10%，磨损占10%。其他的占8%。

为什么直齿轮比斜齿轮容易做？

    模具加工因素。直齿的模仁齿圈可以采用高精度的慢走丝线割，其线割的质量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齿由于螺旋角的存在，导致其模仁齿圈必须采用放电加工，放电就要有电极【铜公】，这个铜公通常是采用定制的滚刀加工出来的，按照现有的加工方式，斜齿铜公的放缩必须考虑两个因素：一是塑料自身的收缩，而是放电间隙。由于受塑料收缩难以准确量化和放电间隙的不准确性因素影响，所以制造准确的电极是有一定难度的。小齿轮定制

    在用电极放电加工齿圈时，必须附加螺旋运动使电极按照螺旋运动加工出齿圈，这一运动的存在直接导致机床的精度将加入齿圈的加工精度中。换言之，齿圈的精度受火花机精度的影响。这些因素综合在一起决定了斜齿模仁的加工难度要高于直齿。